METODE PRIPREME POVRŠINE U INDUSTRIJAMA KOŽE

Priprema površine, pjeskarenje, pjeskarenje

Učinkovitost industrijskog premaza i životni ciklus se određuju različitim oblicima, kao što su odgovarajuće metode pripreme površine, odabir sustava premaza, okoliša i troškova.

Postupak obrade površine ili pripreme površine je za uklanjanje postojeće hrđe, kamenca, starih premaza i drugih poznatih i nepoznatih onečišćenja (osim soli, ulja, masti i sl. Koja zahtijevaju drugu predobradu). Primarni razlog površinske obrade povećava prijanjanje od podloge do temeljnog premaza. Uvijek o izvedbi i prikladnom vijeku trajanja premaza odlučuju vrste obrade površine.

Naše industrije premaza povezane sa načinom pripreme površine su široke, a biraju ih prema projektu i zahtjevima procesa od strane vlasnika postrojenja. Bez obzira na podlogu (ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, bakar, mjed, bronca, titan, beton, itd.), Stupanj obrade površine obavezan je za dugotrajnost cjelovitosti premaza i optimalnu zaštitu od korozije kako je predviđeno.

U našoj industriji prevlačenja, površinska obrada čišćenja pjeskarenjem naziva se pjeskarenje ili pjeskarenje ili abrazivno pjeskarenje.

Koje su sve metode pripreme površine nabrojane od strane vlasnika?

  1. Način čišćenja ručnog alata
  2. Način čišćenja električnog alata
  3. Metoda suhog abrazivnog čišćenja eksplozijom
  4. Mokra abrazivna metoda čišćenja eksplozijom
  5. Metode visokotlačnog mlaza vode

METODA ČIŠĆENJA RUČNIM ALATIMA

Čišćenje ručnog alata

Čišćenje ručnog alata jedna je od metoda pripreme čelične podloge korištenjem ručnih alata koji nisu u pogonu. Čišćenjem ručnog alata uklanjaju se svi labavi kamenci, hrđa hrđa, labava boja i ostala nečistoća. Nije dizajniran za uklanjanje čvrsto prijapljivih ljestvica, rđe i boja. Međunarodni standard SSPC SP-2 jasno definira da se Mlinova ljestvica, hrđa i boja smatraju adhezivnim ako ih nije moguće ukloniti podizanjem s tupim nožem za kit.

Čišćenje ručnim alatom korisno je za pripremu malih područja, nepristupačnih područja ili teških područja ili zamršenih oblika, gdje čišćenje mlazom nije moguće ili nije praktično. Na raspolaganju je mnogo različitih alata za ručnu pripremu površina; neke od najčešćih uključuju četke za ručne žice, strugače, dlijeto, čekić itd.

Vrsta ručnog alata koji se koristi:

  • Upotreba ručnih alata za uklanjanje slojevite hrđe (hrđa hrđe).
  • Koristite udarne ručne alate za uklanjanje svih šljaka za zavarivanje.
  • Upotrebom četkanja s ručnim žicama, brisanja ruku, struganja ruku ili drugih sličnih metoda bez utjecaja materijala kako biste uklonili svu labav osip, svu nehrđajuću ili neuprljanu hrđu i svu labav boju.

Standardna referenca: Prema ISO 8501-1, standard za čišćenje ručnog alata je St 2 / Prema SSPC, SSPC SP 2 povezan je s načinom čišćenja ručnog alata koji se može uputiti temeljnim SSPC VIS-3 ili ISO 8501 vizualnim standardima pripreme površine dogovorenim od strane ugovornih strana.

METODA ZA ČIŠĆENJE ALATA

Čišćenje električnog alata

Čišćenje električnog alata je metoda pripreme čeličnih površina pomoću ručnog alata s električnim pogonom. Ne uključuje upotrebu laserskih i toplinskih indukcijskih tehnologija. Površina očišćena električnim alatom, ako se gleda bez uvećanja, ne smije biti vidljiva naslaga ulja i masti i ne smije sadržavati sve labave ljestvice, hrđu, rastresitu boju i druge labave štetne strane tvari. Nije predviđeno da se tim postupkom ukloni adhezivna ljestvica, hrđa i boja. Mlinski kamen, hrđa i boja smatraju se prionjivima ako ih nije moguće ukloniti podizanjem tupim nožem za kit.

Vrsta korištenih električnih alata:

Rotirajuća žičana četkica, igla pištolj, brusilice za napajanje, brusilice, rotacijski udarni ili zastrašujuće alate, brusilica od četkica, pera za rotiranje, flapper disk itd.,

Standardna referenca: Prema ISO 8501-1, standard za čišćenje električnog alata je St 3 / Prema SSPC, SSPC SP 3 povezan je s načinom čišćenja ručnog alata koji se može uputiti temeljnim SSPC VIS-3 ili ISO 8501 vizualnim standardima pripreme površine dogovorenim ugovorne strane.

SUHO ABRASIVNO ČIŠĆENJE BLAZA

Suho abrazivno čišćenje mlazom

Najprikladnija i najučinkovitija metoda zaštite čeličnih podloga premazom je abrazivno čišćenje mlazom. Ovo se preferira kada se usvoji u bilo kojim projektima i omogućiće čišću podlogu uklanjanju postojeće boje, rđe, kamenca i drugih onečišćenja. Tijekom pripreme površine stvara površinsku hrapavost koja pruža kemijsku, mehaničku i polarnu vezu za naneseni premaz.

Postupak čišćenja abrazivnim eksplozijom koji djeluje na podlogu s visokim potisnim česticama abraziva kako bi se uklonila cijela onečišćenja za čistiju i aktivnu podlogu za kasnije nanošenje.

U novim projektima izgradnje i održavanja (ako su dopušteni iz sigurnosnih razloga) provode se različite metode pjeskarenja abrazivnim postupcima i one metode možda opisane u specifikaciji projekta. Kako bi se izbjegle kašnjenja ili potraživanja projekta, pretežni klijenti ili operatori nikada ne navode „sredstva i metode za pripremu površine“ u kojima odobreni izvođač mora predložiti jednostavnost postupka i primjene.

Paljenje zraka ili mehaničko rotacijsko miniranje (kotač-abrator ili stroj za automatsko miniranje) dvije su uobičajene metode koje se koriste na gradilištu. Proces miniranja zrakom provodi se ručno, a oprema je pokretna, što se može koristiti na gotovo svim mjestima, dok je stroj za automatsko pjeskarenje stacionarna oprema, a kapitalna ulaganja su vrlo visoka s većom stopom proizvodnje.

Standardna referenca:

ISO 8501-1 - Sa 1, Sa 2, Sa 2 ½ i Sa 3

SSPC VIS 3 - SSPC SP 5, SSPC SP 10, SSPC SP 6, SSPC SP 14, SSPC SP 7

SSPC / NACE - NACE # 1, 2, 3, 4 (pridruživanje standardima)

MOKRO ABRAZIVNO ČIŠĆENJE PIJUKA

mokro abrazivno čišćenje mlazom

Oprema za čišćenje vlažnih abrazivnih eksplozija identična je opremi za suho abrazivno miniranje, međutim, pri mokrom pjeskarenju, abrazivne čestice su uključene u vodeni tok. Zbog neugodne prašine (onečišćenja zraka) sa suhim abrazivnim pjeskarenjima, mnogi klijenti preferiraju metode vlažnog abrazivnog miniranja za kontrolu okolišnih problema.

Glavni nedostatak mokrog abrazivnog čišćenja mlazom Ispitivanje je vrlo teško zbog hrđe hrđe. Vlažna površina može brzo oksidirati i ostavlja površinu nekvalitetnog kvaliteta za prihvaćanje premaza. Da bi se ublažila ili spriječila oksidacija, odobreni inhibitori mogu se koristiti uz odobrenje klijenta. Inhibitori moraju biti kompatibilni s prevlakama, u protivnom mogući su nedostaci adhezije.

Standardna referenca:

SSPC VIS 4 - SSPC SP 5 (WAB), SSPC SP 10 (WAB), SSPC SP 6 (WAB), SSPC SP 7 (WAB)

METODE PRETVARANJA VODE

mlaz vode

Metode mlazanja vode slične su mokrom čišćenju abrazivnim pjeskarenjima Flash rđe evidentirane na pripremljenoj površini. Glavna prednost mlaza vode je uklanjanje svih onečišćenja koja uključuju kemijske proizvode (tj. Soli). Najbolja učinkovita metoda uklanjanja soli s površine.

Prednosti

Vratit će postojeći profil površine (neće oštetiti postojeći profil u projektu održavanja)

Uklonit će cijelu kontaminaciju

Vrlo učinkovit postupak

Nedostaci

Neće stvoriti površinski profil

Cijena opreme je vrlo visoka

Visoka vještina operatera obavezna je

Visoko opasno zbog uključenog visokog tlaka

Vrsta mlaznice vode

Čišćenje vode niskog tlaka (LPWC) - ispod 5000 psi

Čišćenje vode visokog pritiska (HPWC) - 5000 - 10000 psi

Vodeni mlaza pod visokim pritiskom (HPWJ) - 10000 - 30000 psi

Mlazanje vode pod visokim pritiskom (UHPWJ) - više od 30000 psi

Standardna referenca: SSPC VIS 5 - SSPC WJ 1, SSPC WJ 2, SSPC WJ 3, SSPC WJ 4

Piše

Venkat. R - Direktor-Obuka i certificiranje industrijskih premaza- (SSPC / FROSIO / NACE / ICORR / BGAS certificirano)

HTS PREMAZI -Tijelo za obuku odobreno od strane SSPC / FROSIO (Indija i Global)

Mobitel: + 91-9176618930 / E-mail: info@htscoatings.in / ahv999@yahoo.com

www.onlinecoatings.org / www.htscoatings.in / www.frosiotraining.com / www.sspcindia.in

Podijeli na facebook
Facebook
Podijeli na Googleu
Google+
Podijeli na Twitteru
Twitter
Podijeli na linkedin
LinkedIn
Podijelite na pinterest
Pinterest

Ostavite komentar